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Pour l’ouverture du blog, nous avons décidé de vous emmener en Turquie, à la découverte des étapes de fabrication des vêtements KOBYO… Bonne lecture !
Toute notre gamme en coton biologique est certifiée GOTS (Global Organic Textile Standard), qui est le système de certification de statut bio le plus fiable pour le consommateur final. Elle englobe tout le processus de fabrication de la culture du coton au produit fini dans le respect du développement durable.
Nous avons choisi le coton organique de haute qualité de la région Egéenne en Turquie. Tous les sous-traitants de Kobyo sont certifiés GOTS et sont centralisés dans la même région pour limiter les émissions de CO2 dues au transport.
La production du coton bio impose une rotation et une diversification des cultures (légumineuses, céréales …), ce qui maintient la fertilité et la haute qualité nutritive du sol. L’utilisation d’engrais et de pesticides chimiques est strictement interdit, ainsi que les semences de coton OGM. La gestion des cultures se fait de manière naturelle avec un apport régulier de fumure organique et de fumier de bétail. La lutte contre les ravageurs se fait aux bio-pesticides. Acheter des vêtements Kobyo permet donc de protéger l’environnement en augmentant la biodiversité, ainsi que la santé humaine et de votre peau. Le cotonnier est une plante annuelle. Le semi du coton bio turc s’effectue vers la mi-mai. La récolte se fait à la main vers la fin septembre-début octobre.
Le coton bio est ensuite égrené et nettoyé dans des usines d’égrenage certifiées GOTS (processus mécanique sans utilisation d’eau). Les résidus peuvent servir pour l’alimentation animale et pour produire de l’huile. Il est ensuite stocké dans des balles sur des zones séparées du coton conventionnel, pour éviter le mélange ou la contamination.

L’éplucheur de balles se charge ensuite de prélever une fine couche de fibres sur la partie supérieure de chaque balle, et ce à chaque passage. Ainsi, le coton bio est mélangé de façon uniforme.

Les fibres sont ensuite nettoyées par force centrifuge et flux d’air. L’étape suivante est celle du cardage qui sépare les fibres naturelles de coton, les redresse et les parallélise, pour former un ruban. Puis vient l’étirage et le peignage pour lisser, mélanger les fibres et retirer les fibres courtes, ce qui augmente la qualité du coton bio Kobyo.


L’effet de torsion des mèches pendant la phase de filature permet d’augmenter la résistance aux fibres et de créer une structure de fil.



Les fils obtenus sont enroulés autour d’une bobine

Tout est prêt pour produire du tissu ! Deux techniques sont possibles : le tissage ou le tricotage. Une fois l’étoffe produite, elle est teintée chez les partenaires de Kobyo certifiés GOTS, ce qui garantit la non-utilisation de substances cancérigènes.

C’est à l’atelier partenaire de Kobyo de jouer ! Le standard GOTS exige également une protection sociale stricte des travailleurs (syndicats, non travail des enfants …). Les horaires et les conditions de travail respectent la législation internationale de l’OIT


La broderie et la sérigraphie Kobyo sont également effectués chez des partenaires certifiés GOTS.
Voilà pour le petit aperçu initial ! N’hésitez-pas à nous faire part de vos commentaires sur le blog ou en écrivant à info@kobyo.com !